Кошик
39 відгуків
+380
67
654-28-54
+380
95
295-75-95
+380
99
300-35-30
+380
98
300-35-30
Добавки для производства тротуарной плитки

Добавки для производства тротуарной плитки

Добавки для производства тротуарной плитки
Особенности производства тротуарной плитки методами вибропрессования и вибролитья с применением добавок.

03.06.17

Производство тротуарной плитки

Дорогие коллеги, часто вы задаете одинаковые вопросы по поводу производства тротуарной плитки, а именно по применению пигментов и сопутствующих добавок. В этой статье мы рассмотрим наиболее популярные вопросы.

Производство тротуарной плитки осуществляется двумя способами – вибропрессованием и вибролитьем.

Что необходимо для производства плитки методом вибропрессования?

Эта технология предполагает большую выработку плитки. Следует иметь опыт в работе с бетоном, чтобы запускать такое производство.

Вам понадобятся: станок с вибропрессом, цемент, песок или отсев, щебень,  пластификаторы, пигменты.

Что необходимо для производства плитки методом вибролитья?

Вибролитье это простой способ, с небольшими вложениями, малой выработкой плитки. Этот способ хорош для начинающих или производства плитки для собственных нужд.

Вам понадобятся формы (пластик, стеклопластик, ABS, полистирол, и тд) с одной или несколькими фактурами, цемент, песок, щебень, модификаторы, пигменты, смазка, кислота.

Формы, цемент, песок и щебень можно приобрести на ближайшем строительном рынке.

Все остальное лучше закупить в MultiChem.

Почему добавки следует покупать у профессионалов, а не на рынке?

Ассортимент

В MultiChem всегда Вам предоставят возможность выбора, а не будут навязывать то, что залежалось на прилавке.

На складе всегда в наличии полный ассортимент пигментов всех популярных производителей из Германии, Чехии, Польши, Китая и Украины. Пигменты можно приобрести как в мешках, так и в расфасовке от 0,5 кг.

Набор необходимых модификаторов позволяет решить любую проблему в процессе производства плитки. Фасовка от 1 кг до мешка/бочки.

Смазки всегда в наличии под любой вид форм. Фасовка от 1 л до бочки.

Консалтинг

Покупая добавки, следует понимать, что без технического сопровождения они могут и не сработать, а то и создать новые проблемы! Покупая добавки в MultiChem, Вы приобретаете также консультацию по применению и решаете существующие проблемы. Более того, техническое сопровождение не заканчивается после покупки, а Вы всегда можете получить нужную информацию по применению приобретенного продукта.

Качественный товар

MultiChem является официальным представителем многих продуктов из товарной линейки, что гарантирует потребителю покупку качественного товара. Подделки на рынке присутствуют, будьте осторожны в выборе поставщика.

Зачем нужны пигменты?

Пигменты применяют для придания плитке цвета. Популярные цвета по убыванию – красный, желтый, коричневый, черный, оранжевый, зеленый, синий, белый. https://multichem.co/g13539756-pgmenti-pigmenty

Какой расход пигмента?

Расход считается от массы сухого вяжущего, то есть цемента. Оптимальный диапазон 1-5% от массы цемента.

Например.

Необходимо замостить 200 кв.м. территории. Стандартная толщина плитки 4 см.

Объем необходимого бетонного раствора 200*4/100=8 куб м.

В 1 куб м бетона стандартно 350 кг цемента. Всего необходимо цемента 350 кг*8 куб м.=2800 кг

Пигмента необходимо, при дозировке 5% от массы цемента, 2800 кг*5/100=140 кг

Если это красный пигмент, то потребитель вынужден заказывать 150 кг, так как он идет в мешках по 25 кг. Еще есть возможность купить 125 кг в мешках и еще 15 кг в пакетах по 1 кг.

Обычно пигменты упакованы в мешки по 25 кг, но некоторые пигменты идут в другой фасовке, например, желтый (Чехия) по 15 кг.

Можно ли увеличивать дозировку пигмента сверх 5%?

При дозировке более 5% от массы цемента, пигмент начинает негативно влиять на прочность бетона. Исключение составляет белый пигмент (диоксид титана), который можно добавлять в бетон неограниченно, без потери прочности. Увеличение дозировки пигмента сверх 5% дает незначительный прирост по яркости цвета, поэтому это не целесообразно делать.

Разные цвета пигментов по-разному себя проявляют.

Действительно, красный и желтый всегда ярче проявляются, чем черный и коричневый. Это связано с разной молекулярной структурой пигмента, а также степенью содержания окислов железа в пигменте. Данные пигменты называются железо-окисными именно потому, что состоят из Fe2O3, или по-простому - ржавчины.

Можно ли сделать тротуарную плитку очень яркой?

Нет. Это невозможно. Если эти пигменты добавить в лак, то будет ярко, а в тротуарной плитке яркость исчезает из-за высокой пористости бетона. Плитка вибролитьевая более гладкая, чем вибропрессованная, поэтому вибролитьевая плитка всегда ярче. Более того, вибропрессованная плитка может искажать цвета пигментов – например, желтый пигмент может стать зеленоватым, а зеленый – коричневатым. Именно по этой причине существуют пигменты, сделанные специально для вибропрессованной технологии, например желтый 313 (Украина) подходит для вибролитья, а желтый 312 (Украина) – для вибропресса, зеленый 835 (Украина) – для вибролитья, зеленый 52 (Украина) – для вибропресса, так как данные пигменты не искажают свой оттенок в вибропрессованной плитке.

Можно ли смешивать пигменты?

Пигменты разных цветов смешивать можно для получения промежуточных оттенков.

Пигменты разных производителей смешивать не рекомендуется.

Почему яркость плитки меняется?

Есть стадии яркости пигмента в бетоне.

В первый день отливки плитки, она очень яркая.

Со 2 по 28 день яркость плитки стабилизируется до нормального уровня.

В период эксплуатации плитка должна сохранять свой цвет и степень яркости. Разные производители пигментов дают разные сроки стабильности цвета. Германия – 25 лет, Чехия – 15 лет, Польша – 10 лет, Китай – 5 лет, Украина – 5 лет. Пигмент меняет оттенок из-за воздействия ультрафиолета солнечного света, который разрушает пигмент.

Теперь самое интересное – в Украине и соседних странах эта потеря яркости цвета происходит намного быстрее, чем гарантирует производитель пигмента. И связано это совсем не с выгоранием пигмента под ультрафиолетом.

Плитка теряет цвет из-за вымывания пигмента дождем. Это неправильная ситуация. Это решаемая проблема. Ответ на этот вопрос ниже.

Как вводить пигменты в бетон?

Разные производители пигментов рекомендуют разные технологии ввода.

Чехия – пигменты рекомендуется растворить в воде затворения перед добавлением в бетон.

Германия, Польша, Китай – пигменты следует добавлять в бетонный раствор в сухом виде.

Украина – пигменты добавляются в сухом виде в сухую смесь цемента, песка и щебня, до воды.

Что такое вода затворения?

Так называют воду, которую добавляют в строительную смесь (цементную, бетонную) и она затворяет раствор в камень (цементный камень, бетон).

Что такое цементный раствор?

Цемент + песок + вода, где цемента идет на куб м раствора 350 кг, песка разных фракций 1-2 мм 800 кг, воды 150 кг.

Что такое бетон?

Цементный раствор + щебень.

Что такое мрамор из бетона?

Эта технология возможна только при методе вибролитья. Мрамор из бетона или технология «Систром», это производство бетонных изделий с высокими декоративными характеристиками: рисунок под мрамор (цветные пятна и прожилки, перелив цветов), высокий глянец поверхности, гладкая поверхность. Глянец и гладкость достигается только за счет специальных форм, сделанных из полистирола (обычно белого цвета). Формы эти хрупкие и дорогие. Рисунок под мрамор достигается 2 путями.

Вариант окатышей

В бетономешалке делаем бетонный раствор (с пигментом или без, обычно с белым или желтым пигментом), параллельно делаем густой цементный раствор с высоким содержанием пигмента (например, красный, коричневый, черный, зеленый). Формируем из цементного раствора плотные окатыши (шарики по 10 см) одного или разных цветов и вбрасываем в бетономешалку с базовым бетонным раствором за 1 минуту до окончания перемешивания. Окатыши частично распределяются в бетоне и при отливке в формы получаются разводы «под мрамор».

Вариант подсыпки

Бетонный раствор (с пигментом или без, обычно с белым или желтым пигментом) отливаем в формы и ставим на вибростол. Всыпаем в бетон в форме пигмент разных оттенков (например, красный, коричневый, черный, зеленый). За счет вибрации пигмент уходит вниз в раствор и проявляется на лицевой стороне изделия в виде прожилок, переливов и пятен.

Вибрация в методах вибролитья и вибропрессования.

Вибрация это важная стадия в производстве бетона. Она позволяет уплотнить раствор за счет вытеснения пузырьков воздуха, а также заполнить весь рисунок формы раствором и при малом количестве воды в растворе увеличить подвижность бетонного раствора.

В вибролитье вибрация происходит на вибростоле (металлическое полотно на ножках + двигатель + вибрирующее приспособление. Вибрация длится 5-20 секунд.

В вибропрессовании вибрация происходит в прессующем станке, 5-10 секунд. В станке формы металлические, поэтому поверхность плитки пористая и не глянцевая.

Пигменты и цемент на молекулярном уровне.

Объемное окрашивание  пигментом происходит так – частицы пигмента (их размер 1-10 микрон), облепляют частицу цемента (ее размер 5-20 микрон) и за счет сил притяжения не отлепляются. Пигмент окрашивает цемент, а не песок! Когда мимо такой молекулы цемента с пигментами проходят молекулы воды (дождь), они забирают на себя часть молекул пигмента, а также другие растворимые составные цемента, например молекулы кальция, которого в цементе много. Пигменты, вымытые на поверхность, уходят с водой, а кальций остается на поверхности плитки в виде высолов белого цвета. С годами высолов все больше и больше, а пигментов все меньше и меньше.

Марка цемента и марка бетона.

Изначально предполагается, что марка бетона будет не ниже, чем марка цемента, из которой он сделан. Но это не так по причине множества факторов. Вообще марка бетона это давление на 1 кв. см. бетона, при котором он начинает разрушаться. Для разных задач объектов предполагается разная марка бетона.

Факторы, влияющие на марку бетона.

Фактор 1 – качество цемента. У цемента срок годности 3 месяца. После этого характеристики снижаются. На плохом цементе сделать качественный бетон невозможно. Белый цемент хуже серого цемента (с одинаковыми марками).

Фактор 2 – количество воды затворения. Цемент может быть марки 500, а мы сделаем из него бетон с маркой 200. Как это работает? В процессе схватывания бетона, вода испаряется из раствора и оставляет пустые каналы. Чем их больше, тем бетон более рыхлый, пористый, тем меньше его прочность и, соответственно, марка. Чем меньше воды, тем лучше!

Фактор 3 – наполнитель (песок разных фракций и щебень). Отсев фракции менее 1 мм понижает марку бетона. Песок разных фракций (1-2 мм) лучше, чем песок одной фракции. Песок с примесью глины хуже, чем чистый песок.

Фактор 4 – на сжатие бетон очень крепок, а на изгиб слаб. Для повышения прочности на изгиб следует его модифицировать фиброй полипропиленовой.https://multichem.co/p511556984-multichem-fbra-polproplenova.html

Что такое гидратация цемента?

 Это реакция цемента и воды с образованием цементного камня.

Что такое модификаторы бетона?

Это добавки с разными функциями, для решения определенных задач.

1.       Пластификатор. При добавлении его в бетон, раствор становится более подвижным, что позволяет сократить количество воды затворения на 10-30% относительно массы цемента (показатель В/Ц), с сохранением необходимого уровня подвижности раствора. Таким образом, пластификатор повышает марку бетона на 100 единиц. Пластификаторы делят на 3 группы: пластификатор (уменьшение В/Ц на 10%), суперпластификатор (уменьшение В/Ц на 20%), гиперпластификатор (уменьшение В/Ц на 30%). Мы предлагаем для разных технологий производства плитки разные пластификаторы:

Суперпластификатор для вибролитья Compact-100 сухой

https://multichem.co/p582237096-multichem-superplastifkator-norvegiya.html

Гиперпластификатор для вибролитья Compact-100 жидкий прозрачный

https://multichem.co/p582252823-multichem-gperplastifkator-vibrolite.html

Гиперпластификатор для вибропрессования Compact-150 жидкий прозрачный

https://multichem.co/p589622886-multichem-gperplastifkator-compact.html

Гиперпластификатор для вибропрессования Compact-200 жидкий черный

https://multichem.co/p582256880-multichem-gperplastifkator-vibropress.html

2.      Замедлитель схватывания. Случай с бетоновозом – норма доставки бетона на объект бетоновозом составляет не более 4 часов. Чтобы бетон не схватился раньше времени, добавляем замедлитель, который предотвращает гидратацию (обычно на 4 часа). Случай с высокой температурой, более 25 грС – бетон может начать слишком быстро схватываться, что плохо отразиться на его прочности. Случай с многослойным бетоном – когда время отливки бетона слоями происходит с перерывом более 1 часа, могут образовываться холодные швы меду слоями бетона, поэтому следует замедлить схватывание. https://multichem.co/p582301736-multichem-zamedlitel-shvatyvaniya.html

3.    Ускоритель схватывания. Схватывание в бетоне происходит в первые 8 часов. Оно имеет длительность. С 2 до 8 часов после отливки. Это классический период при температуре воздуха 15-25 грС.

Если температура 0-15 грС, гидратация протекать будет медленно и схватывание может так и не начаться. Ускоритель позволяет гидратации протекать в обычном режиме.

https://multichem.co/p582314868-multichem-uskoritel-shvatyvaniya.html

4.       Ускоритель твердения. Твердение длится ровно 28 суток с момента отливки бетона. Классический набор прочности в первые 2-3 суток составляет 10-20% от марочной. Если необходимо ускорить этот процесс, и набрать 30%, то добавляем ускоритель твердения.

https://multichem.co/p582337718-multichem-uskoritel-tverdeniya.html

5.       Противоморозная добавка (Антифриз бетона). При температуре ниже 0 грС гидратация почти останавливается. Для работы при температурах 0…-15 грС применяют противоморозную добавку, позволяющей протекать гидратации в нормальном режиме.

Сухая противоморозная добавка:

https://multichem.co/p582338928-multichem-antifriz-frostconcrete.html

Жидкая противоморозная добавка:

https://multichem.co/p587643676-multichem-antifriz-compact.html

6.       Фибра полипропиленовая. Создает объемное армирование в бетоне на микроуровне, предотвращает появление усадочных микротрещин, повышает ударопрочность, повышает марку бетона.

https://multichem.co/g23232397-fibra-polipropilenovaya

7.       Гидрофобизатор. Любой бетон впитывает воду. Это плохо. При отрицательных температурах вода расширяется, превращаясь в лед, в бетоне образуются трещины. Вода выносит из бетона кальций и пигменты. Вода создает питание для мха и плесени внутри и снаружи бетона, которые разрушают бетон. Вода корродирует арматуру в бетоне, которая при этом процессе расширяется и разрушает бетон. Гидрофобизатор делает невозможным впитывание влаги в бетон. Его можно добавить в бетонный раствор, а можно обрабатывать бетонное изделие снаружи.

https://multichem.co/p519236937-multichem-gdrofobzator-waterproof.html

8.   Уплотнитель бетона. Если требуется сделать бетон или гипс высокой плотности, не пористый, с повышенным сопротивлением впитыванию влаги, с высокой маркой, то применяют добавку "Уплотнитель бетона".

https://multichem.co/p582338381-multichem-uplotnitel-compactconcrete.html

Что такое морозостойкость бетона?

Чем меньше впиталось воды осенью, тем меньше вероятность трещинообразования в бетоне зимой. Показатель W-8 стандартный допустимый уровень впитывания влаги бетоном. Такой уровень достигается при использовании любого пластификатора, за счет уплотнения бетона, вода впитывается мало. W-20 это максимально возможный уровень гидрофобности, когда вода вообще не впитывается в бетон даже под давлением. Этот уровень возможно достичь только при помощи гидрофобизатора. Морозостойкость измеряется в циклах, сколько циклов замораживания-оттаивания выдержит бетон. При W-8 мы говорим о количестве циклов 100-200.

https://multichem.co/p519236937-multichem-gdrofobzator-waterproof.html

Дыхание бетона.

Частый вопрос строителей – не мешают ли добавки дыханию бетона. Дыхание бетона это испарение из бетона влаги, если влага не будет испаряться, то в бетоне образуется грибок и начнется его разрушение. Все добавки MultiChem не препятствуют дыханию бетона!

Плесень и грибок на бетоне.

Если в теле бетона накапливается влага, то там начнет развиваться плесень и грибок, которые проявят себя на поверхности бетона, гипса. Для предотвращения развития плесени применяют антисептик для фасада:

https://multichem.co/p569874682-multichem-antiseptik-fasadu.html

Высолы

Все производители тротуарной плитки сталкиваются с высолами, а это является решаемой проблемой. Высолы следует предотвращать, а не очищать от них плитку! Белые пятна образуются от кальция, который вымывается из бетона дождями. Чтобы кальций не вымывался есть несколько способов:

применять гиперпластификатор, значительно увеличивающий влагостойкость бетона

https://multichem.co/p582252823-multichem-gperplastifkator-vibrolite.html

https://multichem.co/p582256880-multichem-gperplastifkator-vibropress.html

применять гидрофобизатор, обрабатывая плитку после ее укладки

https://multichem.co/p519236937-multichem-gdrofobzator-waterproof.html

применять уплотнитель бетона, увеличивая влагостойкость бетона

https://multichem.co/p582338381-multichem-uplotnitel-compactconcrete.html

Смазка для форм.

Если форму не смазывать перед отливкой бетона, то изделие сложно распалубить (бетон прилипает к форме), форма загрязняется остатками бетона, форма разрушается быстрее, изделие грязнее.

Формы, подлежащие смазыванию: полиэтилен, полипропилен, фанера опалубочная, фанера многослойная, стеклопластик, полиуретан, гипсовые формы. 

https://multichem.co/p344487458-multichem-zmaschennya-form.html

Формы, не обязательные для смазывания: полистирол, ABS, резина, одноразовые, с прокладкой пленкой.

Формы, не подлежащие смазыванию:  металлические в вибропрессовочном станке.

Кислота для форм.

Даже если форма смазывается, она все равно загрязняется и ее нужно очищать. Это делается раствором кислоты в ванных. А затем щеткой под проточной водой.

Как растворять пластификаторы.

Стандартно принято делать 30% раствор пластификатора. Мы рекомендуем растворять все модификаторы с водой затворения в соотношении 1:3 (25% раствор). Добавка засыпается в воду (холодную или подогретую до 60 грС) 1 кг добавки на 3 литра воды. Перемешивается миксером или вручную. Разные добавки растворяются от 1 минуты до 1 суток. После полного растворения снова перемешать. При низких температурах хранения раствора, возможно выпадение осадка. Хранить такие растворы можно неограниченно долго. При многократном замерзании и оттаивании этих растворов качество модификаторов не ухудшается.

Расход раствора пластификатора необходимо увеличить в 4 раза при условии разведения 1:3.

Попередні статті